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工业平板电脑公司开发智能数字化制鞋解决方案
   

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考虑到制鞋行业典型的高组合、小批量生产模式,某工业平板电脑公司与主要制鞋机械制造商天康合作,构建了集成智能软硬件技术的智能机械管理解决方案。

近年来,机械行业出现了三大趋势——发电和碳减排标准化、产品和解决方案服务化以及智能制造设备。针对这些趋势,制鞋机械行业必须加快智能转型,提升竞争力。因此,工业平板电脑公司与天康合作开发智能数字化制鞋解决方案,利用工业平板电脑公司在智能制造、机器网络和AI边缘计算方面的专业知识进行智能机器管理。

工业平板电脑公司科技加强天康的数字化转型过程

天康有限公司成立于1982年,专注于高科技制鞋机械的研发和生产。近年来,随着全球市场竞争日益激烈,利用智能工具提升性能、优化售后服务和保修/维护支持已成为天康的关键业务战略。就其数字化转型而言,找到能够加快其智能发展努力的合适合作伙伴至关重要。工业平板电脑公司在智能机械领域的平台集成和应用程序服务方面的丰富经验使其成为帮助天康实现公司目标的理想合作伙伴。

据天康总经理龚松年介绍,实现智能机械的第一步是获取准确的数据。虽然天康以前收集过生产参数、生产率等相关信息,但他们的数据采集方法成本高昂,难以实施,缺乏有效的规范。然而,经过全面的生产线大修后,工业平板电脑公司已经能够协助天康建立标准化的运维管理解决方案,使他们能够迈出制造智能机械的第一步。

工业平板电脑公司的天康智能机器管理解决方案具有机器数据收集和分析功能、仪表板界面和附带的应用程序(即应用程序),所有这些都为天康提供了即时好处。这些好处包括加速机器组装、集成数据收集、系统数据可视化、,远程管理不同位置的生产线。另一个增值优势是能够实时通知异常事件。事件警报通过云实时发送到网络边缘,以便及时通知相关工程主管或人员。然后,可使用用于维修管理服务应用程序安排维修并生成进度报告。这有助于减少系统停机时间,并通过最小化计划外中断显著提高设备利用率。

提升企业竞争力的重大利益

在硬件方面,天康采用了工业平板电脑公司的实时监控网关来收集机器数据,以便于操作监控。提供异常调出功能使管理员能够实时排除问题。天康区域销售部副经理黄博如报告说,RTM功能还解决了长期存在的由使用不同通信协议和数据格式的机器造成的数据集成问题。现在,随着设备和传感器数据的标准化,工厂经理可以从OEE应用程序仪表板监控每台机器。

在软件方面,天康采用的智能机器管理解决方案可以与工业平板电脑公司的云平台集成,并与增值工业应用相结合,包括整体设备效能、维修管理服务以及事件、报警和通知应用。所有这些工具使天康能够数字化升级其机器制造设施,并提供更及时的售后服务。

目前,工业平板电脑公司和天康已经完成了智能机器管理解决方案实施的第一阶段。双方将继续合作扩大机器的智能功能。从智能鞋制造解决方案收集数据有助于实施精益生产,优化数字化转型的实现。

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